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社会的发展,人口的增多,人们的生活水平不断的提高,现在人们越来越享受生活带来的情趣,但是这样的发展给我国能源也带来了巨大的压力,因此节能在我们心中留下了深刻的印象,大家也都这寻找着可持续发展。像早期的齿轮泵都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密齿轮泵越来越多。
全液压式齿轮泵在成型精密、形状复杂的制品方面有许多独特优势,它从传统的单缸充液式、多缸充液式发展到现在的两板直压式,其中以两板直压式最具代表性,但其控制技术难度大,机械加工精度高,液压技术也难掌握。
全电动式齿轮泵有一系列优点,特别是在环保和节能方面的优势,据报道,目前较先进的全电动式齿轮泵节电可以达到70%,另外,由于使用伺服电机注射控制精度较高,转速也较稳定,还可以多级调节。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵,而全液压式齿轮泵要保证精度就必须使用带闭环控制的伺服阀,而伺服阀价格昂贵,带来成本上升。
“十二五”期间,我国齿轮泵行业的发展规划目标是科研开发投入占水泵制造业gdp的比重上身超过6%。随着技术的不断发展,齿轮泵产品必将会向智能化的方向发展。
“十二五”期间齿轮泵行业重点攻关、技术改革项目主要体现在三个方面:一方面是,核电枢纽设备的技术研究主要是开展ap1000核主泵枢纽技术研究;二代加技术1000型核主泵枢纽技术研究,核二级、核三级泵枢纽技术研究,百万千瓦压水堆核电用泵的枢纽技术研究及核电用泵技术尺度的研究;另一方面是,石油化工枢纽设备的技术研究包括开展百万吨pta装置用螺杆泵、齿轮泵、高压小流量泵、急冷油泵枢纽技术研究等;第三方面是,开展泵类产品节能机理的研究。
未来几年内我国经济发展依然蓬勃有力,国内对齿轮泵的需求依然供不应求。因此未来几年内国内齿轮泵行业的前景还是很客观的,未来5年,齿轮泵业发展规划的目标是科研开发投入占水泵制造业GDP的比重进步到6%以上,水泵制造业科技提高贡献率达到68%,推动以现代装备制造业为核心的立异型水泵制造业的建设。